Stabile Ausbringung · weniger Stillstand · schnell integriert

Palettierung mit Cobot

End-of-Line automatisieren – ohne Großanlage.

Schneller ROI
Wirtschaftlichkeit im Fokus
Komplettanbieter
Mechanik•Elektrik•Software
DACH & international
Inbetriebnahme & Support
Stabile Ausbringung · weniger Stillstand · schnell integriert

Palettierung mit Cobot: End-of-Line automatisieren – ohne Großanlage.

Kartons, Kisten, Trays oder Säcke palettieren – zuverlässig und wiederholgenau. STL liefert die komplette Palettierlösung inkl. Greifer, Peripherie, Safety und Inbetriebnahme.

Entlastet Bediener Konstante Taktung Flexibel bei Formaten Safety & CE-support
Schnell einschätzen
Lohnt sich Palettierung bei Ihnen?
1–3
Schichten automatisierbar
< 12
Monate ROI (typisch)*
stabil
Ausbringung & Prozesssicherheit

*Abhängig von Kartongewichten, Layer-Mustern, Fördertechnik & Laufzeit. Wir rechnen das transparent im Projektcheck.

Unverbindliche Anfrage

Eine Anlage, die läuft

Robust ausgelegt für den Alltag: Greifer & Teilehandling, sichere Schnittstellen, nachvollziehbare Dokumentation und saubere Inbetriebnahme.

Warum Cobot-Palettierung?

Palettieren ist oft der Engpass am Ende der Linie. Mit einem Cobot reduzieren Sie monotone Handarbeit, stabilisieren die Ausbringung und schaffen planbare Schichtleistung.

Personalengpässe abfedern

Gleichmäßige Leistung – unabhängig von Schichtbesetzung.

Formate & Muster flexibel

Layer-Muster, Zwischenlagen, Palettenwechsel – rezeptbasiert.

Sicher & abnahmefähig

Safety-Konzept, Schnittstellen, Doku – ohne Improvisation.

End-of-Line ohne Großumbau

Palettieren. Zwischenlagen. Palettenwechsel.

Greifer · Fördertechnik-Handshake · Musterverwaltung · Safety

Typische Palettier-Use-Cases

Von Kartons bis KLT: Wir passen Greifer, Muster, Zuführung und Sicherheitskonzept an Ihre Linie an.

Metallverarbeitung
Verpackung / Logistik
Pharma / MedTech
Chemie / Kunststoff
Automotive Zulieferer

Sie möchten wissen, ob Automatisierung bei Ihnen Sinn ergibt?

Kostenlose Ersteinschätzung inkl. grober ROI-Betrachtung – klar & ehrlich.

Kostenlose Prozessanalyse

Technik, die in Schichtbetrieb zuverlässig läuft

Fokus auf Robustheit: klare Schnittstellen, sauberes Fehlermanagement und einfache Bedienung.

  • Greifer-Auslegung (Vakuum/Klemmung) passend zu Gewicht, Kartonqualität & Oberfläche.
  • Layer-/Musterverwaltung für unterschiedliche Kartongrößen & Palettenbilder.
  • Fördertechnik-Handshake (Einlauf, Stau, Freigaben, Zählung/Tracking).
  • Zwischenlagen-Handling inkl. Magazin/Separierung (optional).
  • Safety-Konzept (Zäune/Scanner, Not-Halt, sichere Signale) projektabhängig.
  • Dokumentation & optional CE-Unterstützung – abnahmefähig.
Baukasten
Optionen, die oft den Unterschied machen
Mehrplatzsystem
zweiter Palettenplatz
Vision*
Lage-/Positionscheck
Zwischenlagen
Magazin & Handling
Tracking
Zählung / Paletten-ID
*Vision ist v. a. bei variabler Kartonlage oder instabilen Zuführbedingungen sinnvoll.

So läuft Ihr Palettier-Projekt bei STL

Einfacher Ablauf – schnell zur produktiven End-of-Line-Automation.

1) Check-Up

Produkt, Gewicht, Takt, Fördertechnik, Palettenbild, Schichtmodell – wir qualifizieren die Aufgabe.

2) Layout & Konzept

Palettenplätze, Greifer, Zwischenlagen, Safety, Schnittstellen – inkl. realistischer ROI-Bewertung.

3) Aufbau & Test

Mechanik/Elektrik, Programme, HMI/Rezepte, Testlauf & Abnahmevorbereitung.

4) Inbetriebnahme & Übergabe

Integration in Ihre Linie, Schulung, Dokumentation, Stabilisierung im Betrieb.

Was wir dafür typischerweise brauchen
Produkt
Maße, Gewicht, Oberfläche
Takt
Kartons/Min, Peaks
Palette
Typ, Höhe, Muster
Linie
Fördertechnik & Signale

Sie möchten wissen, ob Automatisierung bei Ihnen Sinn ergibt?

Kostenlose Ersteinschätzung inkl. grober ROI-Betrachtung – klar & ehrlich.

Kostenlose Prozessanalyse

Ausbaustufen

Starten Sie mit einem sicheren Standard-Setup – und erweitern Sie bei Bedarf.

Beispielpakete – wir passen immer an
Einstieg

Basic

schnell startklar
  • Cobot + Palettenplatz
  • Greifer
  • Fördertechnik-Handshake
  • Safety-Konzept
Basic anfragen
Meist gewählt

Pro

bestes Gesamtpaket
  • Mehr Muster / Rezepte + schnelle Umstellung
  • Zwischenlagen (optional) vorbereitet
  • Erweitertes Fehlerhandling / Stau-Logik
  • Bedienerpanel
Pro anfragen
High Mix

Premium

max. Flexibilität
  • Zweiter Palettenplatz / Mehrlinien
  • Zwischenlagen-Magazin & Handling
  • Vision/Checks, Tracking, Paletten-ID
  • Erweiterte Safety & CE-Support
Premium anfragen

FAQ

Kurz beantwortet – für alles andere: Projektcheck.

Typisch sind Kartons, Trays, Kisten und stabile Säcke. Entscheidend sind Gewicht, Steifigkeit, Greifbarkeit und die gewünschte Palettenhöhe bzw. Muster.

Wir klären Einlauf/Abgabe, Stau-Situationen und Handshakes zur Fördertechnik. Danach definieren wir Palettenplätze, Safety und Bedienung (Rezepte, Palettenwechsel, Störungen).

Safety-Konzept inkl. Not-Halt, sichere Signale und Schutzmaßnahmen planen wir projektspezifisch. CE-Unterstützung und Dokumentation liefern wir je nach Umfang mit.